精密钢管出现变形的情况怎么解决?
精密钢管承受的载荷形式不同,选择轴承配合的松紧程度也应不同,当承受固定载荷时,配合应松些,使轴承在机械上装拆较为方便,但也不能过松,否则会引起在相配合零件上滑动而使配合面磨损,因此,一般应选用过渡配合或具有极少间隙的间隙配合。
当精密钢管承受旋转载荷时,应选择较紧的配合,以防止该套圈在配合零件上滑动,使配合面产生磨损,但过盈量不能太大,否则会使轴承内部的游隙减小以至完全消失,产生过大的接触应力,导致轴磨损加快,影响其使用寿命。
当精密钢管承受摆动载荷时,选择配合的松紧程度,一般与精密钢管承受旋转载荷时选用的配合相同,或者稍紧一些。
精密钢管生产流程:管坯通过自动轧管机上继续轧制最后经均整机均整壁厚, 经定径机定径, 达到规格要求,利用连续式轧管机组生产热轧精密钢管是较先进的方法,通常在二辊式轧机上进行,精密钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制,冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出, 此法可生产直径较小的精密钢管。