精轧管在焊接完成后没有丈量焊缝长度,焊条不合格的处理方法

精轧管在焊接完成后没有丈量焊缝长度,焊条不合格的处理方法

　　精轧管在焊接完成后没有丈量焊缝长度，焊条不合格，或选用焊条规格不对，精轧管焊接完成后，没有留意敲掉焊皮，两根焊接的精轧管，其搭接端部没有预弯等几点都是形成精轧管呈现问题的缘由，下面就说一下处理方法。

　　1、精轧管焊接前，必须根据施工条件进行焊试，合格后方可正式施焊。焊工必须有考试合格证。

　　2、精轧管接头采用焊接或帮条电弧焊时，应尽量做成双面焊缝。

　　3、精轧管接头采用搭接电弧焊时，两精轧管搭接端部应预先折向一侧，使两接合精轧管轴线分歧。

　　4、接头双面的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d(d为精轧管直径)。

　　5、精轧管接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用于主筋同级别的精轧管，其总截面面积不应小于被焊精轧管的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d(d为精轧管直径)。

　　6、所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定。

　　精轧管激光焊接主要是指使用激光能作为热源消融并连接角钢的一种焊接办法。激光焊接过程中，激光照射到被焊接资料表面，与其产生效果，一部分被反射、余下的被吸收，进入资料内部，完成焊接。影响焊接变形的主要因素有焊接电流、脉宽及频率遥。