热轧无缝钢管的产品焊接目地特点

热轧无缝钢管的产品焊接目地特点

　　热轧无缝钢管，有很高的基桩抗压强度、断裂韧性及较高的疲劳强度，切削性能较调质钢高，高溫底下高的应力松弛抗压强度与长久抗压强度，长期性操作温度可以达到500℃;冷形变时塑性变形中等水平，焊接能力差。超低温至-110℃，并具备高的静抗压强度、冲击性韧性及较高的疲劳极限、切削性能优良，无超温趋向，热处理形变小，冷形变时塑性变形还行，钻削工艺性能中等水平，但有第一类淬火延性，焊接性不太好，焊接前需加热至150~400℃，焊后热处理以清除地应力，一般在调质热处理后应用，也可在普通高中频感应淬火或热处理及低、中温淬火后应用。

　　热轧无缝钢管的强度趋向不显著，可锻性优质，焊接时无须开展加热，可立即焊接;(2)当Ceq=0.40～0.60%时，热轧无缝钢管的硬趋向慢慢显著，可锻性还行，焊接时要采用焊接前适度加热，焊后缓冷等加工工艺对策，操纵其焊接线动能;(3)当Ceq>0.60%时，热轧无缝钢管的硬趋向较强，可锻性较弱，归属于较难焊接的钢材牌号，焊接时务必采用较高的加热溫度和严苛的加工工艺对策，选择适合的焊接原材料。经测算得到，热轧无缝钢管的碳当量值Ceq=0.7%。不难看出，这类原材料的焊接性欠佳，焊接时其硬趋向很大，热影响区热裂和冷裂趋向都是会很大，特别是在在热处理情况下焊接，热影响区的冷裂趋向可能主要表现得很突显，因此应在选择适合焊接原材料、有效焊接方式的基本上，采用较高的焊接前加热溫度、严苛加工工艺对策和操纵适度的固层溫度的标准下，才可以做到完成产品焊接的目地。