精轧管测量方法

精轧管测量方法

　　精轧管测量方法：利用两点或三点，直接测量出精轧管孔径的方法,也是*常用的孔径测量方法。根据被测精轧管孔径的精度等级、尺寸和数量大小,可以采用能测孔径的通用长度测量工具，例如游标卡尺(见卡尺)、工具显微镜、比长仪、卧式测长仪(见测长机)、卧式光学计(见比较仪)和气动量仪等;也可采用专用的孔径测量工具,例如内径千分尺、内径百分表和千分表、内径测微仪、电子塞规和利用气动、光学、电学等原理的孔径量仪等。

　　精轧管拉伸试验的方法是按照产品类型而决定，在有效长度内，小口径精轧管试样末端被压扁，然后进行拉伸;大口径精轧管在夹持部分塞入塞头，以免钢管在测试过程中被压扁，采用

　　大型无缝钢管的标准化试样，直接从无缝钢管壁上制取，试样(纵向取样)可能显示的测试结果包含无缝钢管半径曲线的影响是可能的，对于可靠性、在失效之前 - 这中带弧形试样的测试应采用合适的补偿方式，可以将夹持部分压平等。试验力从500 N至2500 kN的材料试验机，及合适的夹具工装。

　　精轧管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。

　　精轧管的工艺流程是：热轧毛管—>毛管检查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后复检—>—>精拉道次前矫直—>酸洗、润滑—>精拉—>成品前处理—>入库。